長期以來，鋼絲繩作為礦山、港口、冶金、建筑、軍工、旅游等行業重要承載性構件，始終存在著不安全、高浪費和低效率等監測和管理難題。研究檢測鋼絲繩使用壽命對保證安全生產，保護人身安全具有十分重要的意義。作為目前國內市場占有率最大技術實力最強的鋼絲繩探傷檢測公司泰斯特，其核心技術電磁補償技術與傳統感應技術差異，主要表現在以下幾點：
1、 TST鋼絲繩探傷儀采用的是獨創的“電感磁通變量補償傳感器”專利技術原理，探測時根據鋼絲繩內外部空間磁場狀態進行識別分析，由TST“三維全息感應橋”和鋼絲繩攜帶的“外來磁場”間平衡置換方式，“全息”獲取鋼絲繩內外部損傷信號，所以TST鋼絲繩探傷儀不但可以對鋼絲繩內、外部的斷絲、銹蝕、磨損等進行定量探測，而且還能對疲勞進行定量探測。傳統鋼絲繩探傷儀利用的是“強勵磁”原理對鋼絲繩進行檢測，在沒有機械振動和電磁干擾的理想狀態下能檢測到表面斷絲，然而內部斷絲 “漏磁”信號由于被表層鋼絲屏蔽，傳感器無法獲得，因而無法檢測內部損傷。即便是表面斷絲，斷絲斷口也必須拉開大于20mm才能被檢測到，否則損傷信號就會被股波噪聲和股間隙噪聲所湮沒而無法檢測到。檢測結果也只能定性判斷是否有損傷，無法給出定量的檢測結果。
2、 TST探傷儀使用的是“電感磁通變量反饋補償傳感器”，電磁感應靈敏度（U/H）達1.0V/mT以上，是霍爾元件的數千倍，甚至可以分辨地磁場場強的變化，特別是同時具備優越的電磁感應信噪比S/N＞85db,所以TST設備前端能直接高質量的提取鋼絲繩損傷的原始信號，探傷精度有可靠的技術保證。一般的鋼絲繩探傷儀普遍采用霍爾元件傳感器，靈敏度只有200mV/T，所以必須將原始信號經多級放大（數萬倍甚至更高）才能運算處理，這樣各種噪聲（如股波噪聲等）同時被同步發大，因此難以獲得真實的原始損傷信號，導致結果嚴重失真。
3、 TST探傷儀是在穩定勵磁平衡狀態下進行探測，由于TST傳感器的高信噪比，無需對原始信號進行后期放大，不存在“零點漂移”現象，從而確保了所提取原始損傷信號的真實性；探測結果真實、可靠。傳統的鋼絲繩探傷儀均采用強磁激勵方法，由于強磁激勵具有明顯的量化不確定性，所以提取的損傷信號亦存在嚴重的不確定性，這類探傷儀采用后端信號多級放大工藝，本身還存在著顯著的熱不穩定性。
1、 TST鋼絲繩探傷儀采用的是獨創的“電感磁通變量補償傳感器”專利技術原理，探測時根據鋼絲繩內外部空間磁場狀態進行識別分析，由TST“三維全息感應橋”和鋼絲繩攜帶的“外來磁場”間平衡置換方式，“全息”獲取鋼絲繩內外部損傷信號，所以TST鋼絲繩探傷儀不但可以對鋼絲繩內、外部的斷絲、銹蝕、磨損等進行定量探測，而且還能對疲勞進行定量探測。傳統鋼絲繩探傷儀利用的是“強勵磁”原理對鋼絲繩進行檢測，在沒有機械振動和電磁干擾的理想狀態下能檢測到表面斷絲，然而內部斷絲 “漏磁”信號由于被表層鋼絲屏蔽，傳感器無法獲得，因而無法檢測內部損傷。即便是表面斷絲，斷絲斷口也必須拉開大于20mm才能被檢測到，否則損傷信號就會被股波噪聲和股間隙噪聲所湮沒而無法檢測到。檢測結果也只能定性判斷是否有損傷，無法給出定量的檢測結果。
2、 TST探傷儀使用的是“電感磁通變量反饋補償傳感器”，電磁感應靈敏度（U/H）達1.0V/mT以上，是霍爾元件的數千倍，甚至可以分辨地磁場場強的變化，特別是同時具備優越的電磁感應信噪比S/N＞85db,所以TST設備前端能直接高質量的提取鋼絲繩損傷的原始信號，探傷精度有可靠的技術保證。一般的鋼絲繩探傷儀普遍采用霍爾元件傳感器，靈敏度只有200mV/T，所以必須將原始信號經多級放大（數萬倍甚至更高）才能運算處理，這樣各種噪聲（如股波噪聲等）同時被同步發大，因此難以獲得真實的原始損傷信號，導致結果嚴重失真。
3、 TST探傷儀是在穩定勵磁平衡狀態下進行探測，由于TST傳感器的高信噪比，無需對原始信號進行后期放大，不存在“零點漂移”現象，從而確保了所提取原始損傷信號的真實性；探測結果真實、可靠。傳統的鋼絲繩探傷儀均采用強磁激勵方法，由于強磁激勵具有明顯的量化不確定性，所以提取的損傷信號亦存在嚴重的不確定性，這類探傷儀采用后端信號多級放大工藝，本身還存在著顯著的熱不穩定性。
